L'alumine calcinée de qualité réfractaire est fabriquée à partir d'alumine de qualité élevée - comme matière première. Il est calciné dans un four à une température de 1450 degrés Celsius. Ce processus produit une alumine calcinée à température - élevée avec une structure cristalline alpha, qui est sous la forme de poudre blanche. Il a une faible teneur en impuretés, une forme cristalline stable et d'excellentes performances. Les produits ont un taux de retrait stable, une résistance mécanique élevée, d'excellentes performances d'isolation électrique et de très excellentes performances en termes de résistance à l'usure, de résistance à la corrosion et de résistance à la température élevée. L'alumine calcinée après broyage, préparation de suspension et séchage par pulvérisation est produite comme une poudre d'alumine calcinée - élevée. La taille des particules peut être ajustée en fonction des exigences du client dans la plage de 325-10000 Mesh (45 microns - 1 Micron). La distribution de la taille des particules est étroite, le retrait linéaire est stable et il a d'excellentes performances de frittage.
Indice technique
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Composants chimiques |
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Modèle |
- al₂o₃% supérieur ou égal à |
Al2O3 (%) supérieur ou égal à |
Sio2 (%) inférieur ou égal à |
Fe2O3 (%) inférieur ou égal à |
Na2o (%) inférieur ou égal à |
LOI (%) inférieur ou égal à |
Taille du cristal primaire (D50) |
Diamètre médian des particules (D50) µm |
Surface (m2 / g) |
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Y - ds-6µm |
97.8 |
99.9 |
0.019 |
0.01 |
0.03 |
0.05 |
4-5 |
6-7 |
3-4 |
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Y - ds-8µm |
97.8 |
99.9 |
0.019 |
0.01 |
0.03 |
0.05 |
8-9 |
3-4 |
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Y - ds-50µm |
97.8 |
99.9 |
0.019 |
0.01 |
0.04 |
0.05 |
50 |
2 |
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Y - ds-70µm |
97.8 |
99.9 |
0.019 |
0.01 |
0.04 |
0.05 |
70 |
2 |
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La taille des particules pourrait être ajustée en fonction des exigences du client |
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Emballage: 25 kg, 50 kg ou sac de tonne
Caractéristiques d'alumine calcinées de qualité réfractaire
Point de fusion élevé
Le point de fusion est supérieur à 2050 degré, capable de résister aux environnements de température élevés -. Il n'est pas sujet à la fonte à des températures élevées et peut résister efficacement à divers fours et fours industriels à température - élevés.
01
Résistance mécanique élevée
Il a une bonne résistance à la compression et une résistance à la flexion, capable de résister à la pression des matériaux à l'intérieur du four et des impacts mécaniques. Il n'est pas facilement endommagé par les forces externes. Par exemple, dans les fours rotatifs du ciment, il peut résister à la percée à terme long - des matériaux et à la contrainte causée par la rotation du corps du four.
02
Fort stabilité chimique
Il a une bonne résistance à l'érosion par les acides et les alcalis. À des températures élevées, elle n'est pas sujette à des réactions chimiques avec d'autres substances et peut être utilisée pour fondre différents types de métaux et résister à l'érosion par scories, etc.
03
Bonne stabilité des chocs thermiques
Après un traitement spécial, il a la capacité de résister à la fissuration en raison de changements de température soudains et peut s'adapter à l'ouverture et à la fermeture fréquentes des fours dans la production industrielle.
04
Taille des particules uniformes
Les tailles de particules sont relativement cohérentes, avec une plage de distribution étroite. Cela permet une dispersion uniforme dans les matériaux réfractaires, garantissant la cohérence des performances des matériaux et facilitant l'amélioration de la qualité globale des matériaux réfractaires.
05
L'application de l'alumine calcinée
Dans le domaine de l'industrie de la céramique, la céramique structurelle:L'alumine calcinée, avec sa forte dureté, sa excellente résistance à l'usure et sa résistance à la corrosion, est largement utilisée dans la fabrication de composants en céramique structurelle, tels que les roulements en céramique, les phoques en céramique, les outils de coupe en céramique, etc.
Céramique électronique:Dans l'industrie de l'électronique, l'alumine calcinée est une matière première importante pour fabriquer des céramiques électroniques. Par exemple, il est utilisé dans la production de substrats de circuits intégrés, de boîtes de tube électronique, de porcelaine isolante à fréquence élevée, etc.
L'alumine calcinée est une matière première clé pour la production de matériaux réfractaires élevés -.Il peut être utilisé pour fabriquer des briques réfractaires, des moulages réfractaires, des fibres réfractaires, etc., et est largement appliquée dans la doublure intérieure des fours industriels de température élevés - en métallurgie, verre, céramique et autres industries. Il peut résister efficacement à l'érosion des flammes de température élevées - et des scories et prolonger la durée de vie des fours.
L'alumine calcinée est un excellent matériau pour fabriquer des abrasifs et des outils de broyage.Les roues courantes comprennent des roues de broyage, du papier de verre, des têtes de meulage, des pâtes de broyage, etc. Ils peuvent être utilisés pour le broyage et le polissage de matériaux tels que les métaux, la céramique et le verre, et peuvent atteindre des effets élevés de traitement de surface de précision -.
Matériaux isolants:L'alumine calcinée peut être transformée en diverses pièces isolantes, telles que les isolateurs et les manchons isolants, qui sont utilisés dans un équipement électrique de tension élevé - pour jouer les rôles de l'isolation et du support.
Matériaux conducteurs thermiques:Dans certains dispositifs électroniques, une bonne conductivité thermique est nécessaire pour la dissipation de la chaleur. L'alumine calcinée par grade réfractaire peut être ajoutée en tant que remplissage conducteur thermique à des matériaux tels que le silicone conducteur thermique et les plastiques conducteurs thermiques pour améliorer leur conductivité thermique.
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